pp風管增強資料***性改進周向應力

 

pp風管周向應力約為軸向應力的兩倍，玻璃纖維和其他增強資料能夠******進步聚合物復合資料的強度、模量和耐熱性。假如這些增強資料依然用傳統(tǒng)的管道擠出模具插入聚合物，增強管道的軸向強度。為了進步管道弱周向強度，剪切空揉捏管模具，軸向強度沒有改進，有些甚至被削弱。pp風管在拆開中軸向拉伸力能夠略微管道的軸向拉伸強度，剪切后的擠出溫度應為200℃左右。

 

pp風管可采用手動下增強聚丙烯管或起重機下管兩種辦法，手動下管時，地面人員可將管道傳遞給槽底人員或用非金屬繩系住管體兩頭，漸漸滑入槽內，禁止將管道從槽邊滾動。咱們使用起重機下管時，可用非金屬繩系住管體，漸漸放入槽內，禁止串心吊裝，應將管道的插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，橡膠圈應放在管道的插口槽內。由人工轉移管節(jié)，轉移時有必要輕抬、輕放，禁止在地面上遷延。

 

 

pp風管與管件接口時先清潔內壁，在接口內壁和插座橡膠圈上涂改潤滑劑，然后對齊兩頭的中心軸。接口辦法與鋼筋混凝土管的接口辦法相同，避免鋪設管的軸偏移。在編織袋中填充黃砂并密封，并將其壓在pp風管道的***部，編織袋的數(shù)量因管徑而異。管道接口后，應查看其高度和軸線。成型模具中的口模與芯軸拼裝后的同心精度差，使兩部分之間的熔體流道空隙不均勻。

 

咱們應調整兩部分的同心精度，管道揉捏出產(chǎn)一段時間后，圓形截面壁厚誤差，這是由于調整口模與芯軸空隙的調整螺釘松動，注意調整螺釘?shù)木o固。假如原資料中的水或揮發(fā)物過多，則應枯燥原資料。成型模具的壓縮比較小，應適當增加熔體成型模具的壓縮比。假如口模與芯軸之間的直段尺寸太小，管坯成型有縱向熔體熔體線。原資料中填料例過***也是使管道脆化的因素，應修改質料配方。